一、设计依据
1.《铸造防尘技术规范》GB8959
2.《大气污染物综合排放标准》GB16297
3.《吸附法工业废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)
4.《催化燃烧法工业废气治理工程技术规范》(HJ2027-2013)
5. 《工业废气吸附净化装置》HJT386-2007;
6. 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);
7. 《低压配电设计规范》(GB50054-2011);
8. 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013);
9. 《工业电热装置安》(GB5959-2008)
二、废气性质
1.废气源:浇铸区、降温区。
2.废气成份:固化剂,树脂、苯、甲苯、二甲苯。
3.气源温度:混合后小于70℃
4.气源VOC浓度:低浓度
催化燃烧设备工作原理:
三、活性炭吸附浓缩催化燃烧在生净化工艺
该设备设计原理,用材,性能稳定,操作简单、、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,替换容易。
吸附物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能。
正常使用时能耗低,由于采用的是蜂窝状活性炭,其阻力,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率,不会给用户增加费用。
四、设备的特点
(1)本案工艺技术设施运行稳定,故障率低,维护保养简便,运行费用低;
(2)注重使用性能,在设计中采取多重设施,发生事故;
(3)本项目设备自动化程度较高,降低操作强度;
(4)项目采用蜂窝活性炭,阻力小,吸附脱附效果好,使用寿命长;
(5)系统预热时间短(30min 内),可以实现随时开机停机操作,适应生产情况的变化;
(6)保温性能好,采用质轻的陶瓷纤维材料作为内保温材料;
(7)采用多级换热器能够实现热能回收,当物浓度达到程度时可以实现系统的热平衡。
废气吸附流程:待处理的废气由风管引出后进入干式过滤器将粉尘去除后进入活性炭吸附床,根据风量的大小确定吸附床数量(可为一吸一脱或两吸一脱,或多吸一脱。),可通过阀门来切换,使气体进入不同的吸附床,该吸附床是交替工作的,气体进入吸附床后,气体中的物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的达标气体再通过风机排向大气。
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