玻璃窑炉除尘器几种常见类型

 玻璃窑炉烟气及烟尘性质：

玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。玻璃窑炉烟气量不大，但NOx污染物，对局部环境造成不小的危害，含有NOx除了玻璃窑炉还包括化工厂NOx污染的企业、炼焦工序废气NOx污染。玻璃窑炉烟气特征：PM2.5:300~900mg/Nm3 NOx:3000~10000mg/Nm3  SO:2300~3500mg/Nm3。

玻璃窑炉除尘器可分为以下几种：湿法，用水洗涤气体除尘；布袋除尘；静电除尘；机械法，根据重力或离心力除尘。

1、【旋风除尘器】旋风除尘器是借助离心力的作用将粉尘从气体中分离并捕集的一种除尘装置, 具有结构简单,制造、安装和维护管理容易,投资少,，体积小和占地面积少等特点。可去除粒径大于50μm的尘粒，流速不大于0.3m/s,压力降0.05～0.2 kPa。

2、【布袋除尘器】用滤料将气体中的粉尘分离捕集,去除粒径0.1～50μm的尘粒,压力降1～2kPa，除尘效率达到以上,是一种   除尘器。如果设计、安装和维护得当,除尘效率可达99. 以上，出口粉尘质量浓度低于50mg/m3。

3、【静电除尘器】静电除尘器在静电场的作用下实现粉尘与气体分离而达到除尘的目的，其除尘效率   高可达99. ，具有处量大,适合高温、高压场合,能连续运行。其不足之处是设备庞大、初投资高、运行费用高、制造安装技术要求高，特别是在发生故障时不易维修,因而不适合中小型企业使用。

4、【湿式除尘器】湿法除尘设备有冲击水浴、喷淋洗涤塔等。湿式除尘器的除尘机理大致可以概括为：通过惯性碰撞、截留、尘粒与液滴或液膜发生接触；微细尘粒通过扩散与液滴接触;加湿的尘粒互相凝并；高温烟气在湿式除尘器内凝结时，以尘为凝结核，   尘粒的凝聚。

5、【高温布袋除尘器】高温烟气在进入除尘设备前 ，由于收除尘器材料和结构条件所限，   对高温烟气予以冷却降温。按冷却介质的不同冷却降温的方法，可以分为水冷与风（空气）冷两种，按冷却介质之间换热方式的不同，又可分为直接冷却和间接冷却两大类。

玻璃窑炉布袋除尘器特点：

1、具有高密封性、防止漏风避免氧气和窑炉燃烧的煤气混合发生爆炸。

2、窑炉换向时除尘器照常工作，清灰系统停止工作，防止喷吹系统吹入空气，避免氧气和煤气混合发生爆炸。

3、除尘器外壳需保温防止烟气温度过低造成粉尘结块。

4、布袋材质是根据窑炉尾气专门研制而成，此滤料具有耐温、耐湿、、使用寿命长、过滤效果好等特点。除尘器排放浓度小于30 mg/Nm3。

5、除尘器设有泄爆阀，一旦除尘系统发生爆炸，泄爆阀自动打开避免除尘器爆炸发生事故。

6、各气动阀门气缸均具有耐温功能。

7、合理设计布袋的间距、布袋的长度、清灰时间、清灰周期、清灰力度、过滤风速、出入风口风速、进每个室的风速，布袋的使用寿命大于12个月。